Uvod:
1. Čista soba je potpuno zatvoreno okruženje. Kroz primarne, srednje i visokoefikasne filtere sistema za dovod i povrat vazduha klimatizacije, ambijentalni vazduh u zatvorenom prostoru kontinuirano cirkuliše i filtrira kako bi se osiguralo da se suspendovane čestice u vazduhu kontrolišu do određene koncentracije. Glavni parametri za U čistoj prostoriji treba kontrolisati broj čestica prašine, broj kolonija, broj izmjena zraka, razliku tlaka, temperaturu, vlažnost, osvijetljenost i buku.
2. Bez obzira na to kako se spoljni uslovi vazduha menjaju, čista soba može da održi karakteristike čistoće, temperature, vlažnosti i pritiska koje su prvobitno postavljene.
3. Glavna funkcija čistog laboratorija je kontrola čistoće i temperature i vlažnosti atmosfere s kojom proizvodi (kao što su silicijumski čips, itd.) dolaze u kontakt, tako da se proizvodi mogu testirati i znanstveno istražiti u dobar ekološki prostor. Stoga se čiste laboratorije obično nazivaju i ultra-čiste laboratorije, čiste laboratorije, laboratorije za pročišćavanje, itd.
U nastavku su glavni sadržaji na koje treba obratiti pažnju prilikom projektovanja i izgradnje čiste laboratorije:
I. Uvođenje inženjerskog plana za čišćenje čistih prostorija u laboratoriji:
1. Vrsta: Projekti za pročišćavanje laboratorija uglavnom uključuju: laboratoriju za biološku sigurnost, laboratoriju P2, laboratoriju P3, laboratoriju za HIV, laboratoriju za PCR, laboratoriju za životinje, sterilnu laboratoriju, sobu za kulturu ćelija, itd.
2. Upotreba: Laboratorije koje se uglavnom koriste za istraživanja u mikrobiologiji, biomedicini, biohemiji, eksperimentima na životinjama, genetskoj rekombinaciji i biološkim proizvodima zajednički se nazivaju čistim laboratorijama (laboratorije za biosigurnost).
3. Sastav: Čista laboratorija se sastoji od laboratorije glavne funkcije, drugih laboratorija i pomoćnih prostorija za funkcije.
4. Princip: Neophodno je osigurati sigurnost osoblja, okoliša, sigurnost otpada i sigurnost uzoraka, kako bi mogao bezbedno da radi duže vreme. Istovremeno, neophodno je obezbijediti sigurno, udobno i dobro radno okruženje za laboratorijsko osoblje.
5. Šema: uključujući raspored i dekoraciju zgrade, vodosnabdijevanje i odvodnju, električni dizajn, klimatizaciju, snabdijevanje plinom, centraliziranu kontrolu, sigurnost, građevinsku tehnologiju, testiranje, obuku i druge aspekte.
II. Smjernice za raspored i principe dizajna čistih laboratorijskih zgrada
1. Arhitektonski raspored čiste sobe usko je povezan sa sistemom klimatizacije za prečišćavanje. Sistem klimatizacije za prečišćavanje ne samo da mora da poštuje ukupni raspored zgrade, već i da bude u skladu sa principima sistema klimatizacije za prečišćavanje, kako bi omogućio punu igru relevantnim funkcijama.
2. Projektant klima uređaja za prečišćavanje treba ne samo da razumije izgled zgrade kako bi razmotrio raspored sistema, već i da daje prijedloge za izgled zgrade tako da bude u skladu sa principom čiste sobe.
(1) Tlocrt čiste laboratorije:
Čista soba generalno uključuje tri dijela: čistu zonu, kvazi-čistu zonu i pomoćnu zonu.
(2) Izgled čiste laboratorije:
Veranda sa zaobljenim tipom: Veranda može biti sa prozorima ili bez prozora, što se može koristiti za obilazak i postavljanje neke opreme, a neki prozori su opremljeni dežurnim grijanjem na verandi, a vanjski prozori moraju biti dvoslojni zaptivni prozori.
Tip unutrašnjeg hodnika: Čista soba se nalazi na periferiji, a hodnik se nalazi unutra. Nivo čistoće ovog hodnika je generalno viši, čak i na istom nivou kao i čista soba.
Dvostrani tip: Čisti prostor je postavljen sa jedne strane, a druga strana je postavljena kao čista i pomoćna prostorija.
Vrsta jezgra: U cilju uštede zemljišta i skraćivanja cjevovoda, čisti prostor se može koristiti kao jezgro, okružen raznim pomoćnim prostorijama i skrivenim prostorima cjevovoda. Ova metoda izbjegava utjecaj vanjske klime na čisto područje i smanjuje hladnu i toplinsku energiju. potrošnje, što doprinosi uštedi energije.
(3) Put prečišćavanja osoblja
Kako bi se smanjilo zagađenje uzrokovano ljudskim aktivnostima tokom rada, prije ulaska u čisti prostor, osoblje mora promijeniti čistu odjeću, istuširati se, okupati i dezinficirati. Ove mjere se nazivaju "pročišćavanje osoblja" ili skraćeno "PP".
U čistoj prostoriji za ljude, prostorija u kojoj se mijenja čista odjeća treba biti snabdjevena zrakom, a za ostale prostorije kao što je ulazna strana treba održavati pozitivan pritisak. Za toalete i tuševe treba održavati mali pozitivan pritisak, dok bi WC i tuševi trebali održavati negativan pritisak.
(4) Put prečišćavanja materijala
Sve vrste objekata moraju biti pročišćene prije nego što se pošalju u čistu zonu, što se naziva pročišćavanjem objekata.
Put prečišćavanja materijala i put ljudskog čišćenja treba razdvojiti. Ako materijal i osoblje mogu ući u čistu prostoriju samo na istom mjestu, oni također moraju ući u čistu prostoriju sa različitih vrata, a materijal prvo treba podvrgnuti gruboj obradi pročišćavanja.
U slučajevima kada proizvodna linija nije jaka, može se postaviti međuskladište na sredini rute materijala.
Ako je proizvodna linija vrlo jaka, usvaja se prava ruta materijala, a ponekad je potrebno postaviti više postrojenja za prečišćavanje i prijenos u sredini pravog puta.
Što se tiče dizajna sistema, budući da će mnoge sirove čestice biti otpuhane u fazama grubog prečišćavanja i finog prečišćavanja prostorije za pročišćavanje materijala, relativno čisto područje treba da održava negativni pritisak ili nulti pritisak. Ako je rizik od zagađenja visok, smjer ulaza također treba održavati dizajn negativnog tlaka.
(5) Organizacija cjevovoda
Cevovodi čistih prostorija su veoma složeni, tako da su ove linije organizovane na skriven način. Specifične metode tajne organizacije su sljedeće.
Vrhunski tehnički međusloj: U ovom međusloju, dio cijevi za dovod i povrat zraka je općenito najveći, tako da je to prvo razmatranje u međusloju. Obično je postavljen na vrhu međusloja, a električni cevovod je raspoređen ispod njega. Ako donja ploča međusloja može podnijeti određenu težinu, na nju se mogu postaviti filteri i izduvna oprema.
Sobni tehnički međusloj: Samo u poređenju sa gornjim međuslojem, ova metoda može smanjiti ožičenje i visinu međusloja i sačuvati tehničku traku koja je potrebna za povratni vazdušni kanal do gornjeg međusloja. U donjoj traci može se postaviti i distribucija snage opreme povratnog ventilatora, a gornja traka određenog sloja čiste prostorije može se koristiti i kao donja traka gornjeg sloja.
(6)Tehnička traka (zid)
Horizontalni cjevovodi u gornjem i donjem međusloju uglavnom su pretvoreni u vertikalne cjevovode, a skriveni prostor u kojem se nalaze vertikalni cjevovodi je tehnička traka.
U tehničkoj stazi se može postaviti i neka pomoćna oprema koja nije prikladna za konfiguraciju u čistoj prostoriji, a može se čak koristiti i kao opći povratni zračni kanal ili kutija za statički tlak, a neka se može ugraditi sa svjetlosnim radijatorom.
Budući da većina tehničkih traka (zidova) koristi lagane pregrade, one se mogu lako podesiti kada se proces prilagodi.
(7)tehničko okno
Tehničke trake (zidovi) obično ne prelaze slojeve. Tehnička okna se koriste kada su potrebna i često su trajna kao dio građevinske konstrukcije.
S obzirom na to da tehničko okno povezuje sve slojeve, u cilju sprečavanja požara, nakon završene unutrašnje instalacije cevovoda, treba ga zabrtviti materijalima čija granica otpornosti na vatru nije niža od granice podne ploče, a potrebno je izvršiti radove na održavanju. van u slojevima. Pristupna vrata moraju biti opremljena protivpožarnim vratima.
Bez obzira na tehnički međusloj, tehničku traku ili tehničko okno, kada se direktno koristi kao vazdušni kanal, njegova unutrašnja površina mora biti tretirana prema zahtevima unutrašnje površine čiste prostorije.
(8) Lokacija kompjuterske sobe
Najbolje je da prostorija za klimatizaciju bude blizu čiste prostorije koja zahteva veliku količinu vazduha, a linija vazdušnog kanala treba da bude najkraća.
Međutim, u smislu sprečavanja buke i vibracija, potrebno je odvojiti čistu prostoriju od kompjuterske sobe.
Prilikom projektovanja treba uzeti u obzir i jedno i drugo u isto vreme, i težiti da bude najbolji.
(9) Sigurna evakuacija
S obzirom da je čista soba visoko hermetički zatvorena zgrada, njena sigurna evakuacija je postala veoma važno i istaknuto pitanje, a takođe je usko povezano sa podešavanjem sistema za prečišćavanje klima uređaja. Generalno, treba obratiti pažnju na sledeće tačke:
Sigurnosni izlazi: Postoje najmanje dva sigurnosna izlaza u vatrootpornoj zoni ili čistoj zoni u svakom proizvodnom spratu. Samo jedan sigurnosni izlaz je dozvoljen kada je površina manja od 50㎡ i broj ljudi manji od 5.
Evakuacioni izlazi: Mrežni ulazi za ljude ne bi trebalo da se koriste kao izlazi za evakuaciju. Zato što su ljudske rute često krivudave. Jednom kada je vatromet opsjednut, vrlo je teško zamoliti ljude da brzo pobjegnu van.
Zaobilazna vrata: Klima za tuširanje se ne može koristiti kao opći pristupni kanal. Budući da su ovakva vrata često dvokrilna ili automatska, kada pokvare, to će uvelike utjecati na evakuaciju. Zbog toga se u prostoriji za klimatizaciju obično postavljaju bajpasna vrata, a ova kapija se mora postaviti kada ima više od 5 osoba. Obično, kada osoblje napusti čistu sobu, ne bi trebalo da prođe kroz tuš kabinu, već kroz vrata zaobilaznice.
Smjer otvaranja: S obzirom na potrebu održavanja unutarnjeg tlaka, vrata svake čiste prostorije u čistoj zoni treba otvoriti u smjeru prostorije pod visokim pritiskom jer se vrata moraju čvrsto pritisnuti pritiskom, što je očito suprotno zahtjeva za sigurnu evakuaciju. Kako bi se uzela u obzir dva aspekta čistoće i evakuacije u slučaju nužde, propisano je da se vrata između čistih i nečistih prostora, te vrata između čistih i vanjskih prostora tretiraju kao sigurnosna evakuaciona vrata, a smjerovi njihovog otvaranja su svi prema pravac evakuacije. Naravno, isto važi i za pojedinačna sigurnosna vrata.
III. Specifikacije dizajna čistog laboratorija:
(1) Specifikacija dizajna za čistu radionicu GB50073
(2) Izgradnja čiste sobe i specifikacija prihvatanja JG71
(3) Specifikacije dizajna za čiste radionice u elektronskoj industriji GB50472
(4) Specifikacije dizajna za čiste radionice u farmaceutskoj industriji GB50457
(5) Tehnička specifikacija za izgradnju bolničkog čistog operativnog odjela GB50333
(6) Mjere upravljanja dezinfekcijom
(Napomena: Gore navedeni propisi podliježu najnovijoj verziji)