Uvod
Proizvodna linija za pranje plastičnih boca IV Infusion-punjenje{1}}zaptivke koristi se za proizvodnju infuzija plastičnih boca i mekih plastičnih boca LVP. Može automatski dovršiti proizvodne procese pranja zračnim i vodenim plastičnim bocama, punjenja tekućinom, zavarivanja i zatvaranja kompozitnih čepova, itd.
Proizvodna linija za punjenje plastičnih boca IV infuzijom je pogodna za punjenje, zatvaranje i zatvaranje proizvoda serije od 30-500 ml, a pogodna je i za plastične boce i za staklene boce nakon promjene nekih specifikacija kalupa. Ima karakteristike širokog raspona primjene i praktičnog podešavanja.
Proizvodna linija se sastoji od mašine za rasklapanje boca (stola za punjenje flaša), mašine za pranje boca, mašine za punjenje i zatvaranje, mašine za zavarivanje čepova i druge opreme.
Karakteristike performansi
1. Proizvodna linija integriše funkcije pranja, punjenja i zaptivanja, čineći tako svoju strukturu kompaktnom i smanjujući zagađenje u međukarikama.
2. The production line washes the plastic bottle with ion wind, and the ion wind mouth is of alarm display and output functions. The cleaning medium is controlled by pneumatic diaphragm valve and exhaust air collection device is configured. Thus, the air source doesn't be polluted;
3. Igla za raspršivanje koja se koristi za pranje zraka se ubacuje u plastičnu bocu koju treba očistiti kako bi tri puta puhala jonski vjetar visokog{1}}pritiska i tri puta pumpa vakuum na otvoru boce, tako da da ionski vjetar visokog-pritiska formira cirkulirajući konvekcijski kanal u boci. Dok uklanja statički elektricitet na unutrašnjem zidu boce, on izbacuje većinu stranih materija iz boce.
4. Plastična boca se pere vodom pod visokim{1}}pritiskom dva puta čistom vodom i vodom za injekcije i na kraju osuši čistim zrakom.
5. Režim punjenja je kontinuirano rotaciono punjenje na bazi principa automatskog protoka, izometrije i konstantne brzine punjenja tipa lijevka-. Ne stvaraju se čestice zbog mehaničkog trošenja tečnosti lijeka.
6. Punjenje usvaja tvrdu cevnu vezu, koriste se uvezeni ventil za punjenje i kontrolni ventil, tačnost punjenja je visoka i funkcija CIP/SIP (čišćenje na mestu / sterilizacija na mestu) može se realizovati;
7. Deskrambiranje i hranjenje kapa su zatvorene strukture i opremljene bafer platformom za zatvaranje kako bi se izbjeglo zagađenje;
8. Plastična boca se prenosi mehaničkom rukom tokom cijelog procesa, PLC (programabilni logički kontroler) je usvojen za automatsko dovršavanje svakog procesa, a ne može se postići ni boca ni pranje, ni boca, niti punjenje ili funkcija zatvaranja.
9. The mouth of the bottle and the composite plastic cap is welded through non-contact heat-sealing process, and the welding point is secure and doesn't pollute the mouth of the bottle.
10. Proizvodna linija nema bocu bez zatvaranja, i nema bocu bez funkcije zavarivanja, kao i funkciju automatskog ispuštanja.
11. Proizvodna linija je konfigurisana sa PLC-om i ekranom osetljivim na dodir i odlikuje se preciznom kontrolom, niskom stopom greške i visokim stepenom automatizacije.
Popularni tagovi: Linija za punjenje plastičnih boca iv, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, proizvedeno u Kini, фармацевтика тултырыу хеҙмәттәшлек, фармацевтика өсөн берҙән-бер тултырыу, фармацевтика тултырыу ташыу, фармацевтика өсөн тултырыу тәгәрмәсе, фармацевтика өсөн ҡолаҡ тултырыу, фармацевтика өсөн магнит тултырыу
