Uvod
Linija za proizvodnju automatske staklene boce IV Infusion sastoji se od nekoliko radnih stanica: pranje, punjenje, začepljenje, zatvaranje, istovar, etiketiranje itd. Izuzetno je popularna među kupcima jer počinje od visoke baze, pouzdanog dizajna, stabilnog performanse, visoka efikasnost i niski operativni troškovi. Staklena boca, kao tradicionalni oblik infuzionog pakovanja, odlikuje se vrhunskom stabilnošću, odličnom izolacijom vode, kiseonika i svetlosti, dobrom otpornošću na oksidaciju i stabilnom rastvorljivošću u lekovitim tečnostima. Zbog toga je veliki broj medicinskih tečnosti na tržištu, posebno nutritivnih tečnosti i tečnosti za lečenje, sve upakovane u staklene boce.
Karakteristike performansi
1. Mašina za pranje boca usvaja novu strukturu (opcije uključuju mašinu za pranje boca sa valjcima, vertikalnu mašinu za pranje boca i mašinu za pranje boca u obliku kutije). Potpuno razdvaja pretpranje i fino pranje obavljanjem te dvije radnje s dva različita uređaja, čime se izbjegava unakrsna kontaminacija;
2. Mašina za pranje boca u obliku kutije usvaja tehnologiju sekundarnog prenosa boca, koja sprečava padanje boce, prevrtanje boce i eksploziju boce, poboljšava njenu stabilnost i izbegava uticaje prekomerne ručne intervencije na proizvodno okruženje;
3. Mašina za pranje boca u obliku kutije koristi SS mrežasti trakasti transporter i tehnologiju pozicioniranja otvora za boce. Zadržava dugo inverzno stanje boca nakon pranja.; stoga u boci nema preostale vode;
4. Vertikalna mašina za pranje boca koristi isprepletenu mehaničku ruku sa dobrom izdržljivošću da čvrsto drži staklenu bocu kako bi je sprečila da padne. Povratna opruga koristi pritisnu oprugu, čime se izbjegava slaba izdržljivost zatezne opruge mehaničke ruke; mlaznica za pranje boca pokreće servo motor kako bi precizno pratila bocu. Mlaznica je dobro poravnata. Opseg praćenja je podesiv. Tako su izbjegnute praznine nastale habanjem mehaničkog brega.
5. Mašina za punjenje usvaja vremenski konstantan protok. Zapreminu punjenja podešava kompjuter, a merenje je tačno. Nijedna boca ni funkcija punjenja nije realizovana. I CIP/SIP (čišćenje na mjestu/ sterilizacija na mjestu) može se postići;
6. Nakon punjenja, operacija punjenja dušikom (normalno punjenje dušikom i vakuumsko punjenje dušikom) može se izvršiti ako je potrebno. Procese vakuumskog punjenja i zatvaranja dušikom kontroliše elektromagnetni ventil, kontrolišući zapreminu preostalog kiseonika ispod 1.0 posto i na taj način štiti tečnost lijeka;
7. Mašina za zatvaranje je opremljena uređajem za sakupljanje prašine, koji može usisati ostatke aluminijuma koji nastaju tokom zatvaranja i isprazniti ih na centralizovan način;
8. Sistem za praćenje na mreži je konfigurisan da prati kritične faktore koji mogu uticati na kvalitet proizvoda, kao što su čestice prašine, planktonske bakterije, brzina vazduha i vazdušni pritisak, tokom celog procesa od pražnjenja boce do zatvaranja, a rezultati se mogu odštampati na mreži.
9. Cela proizvodna linija ima visok stepen automatizacije, niz patentiranih tehnologija, razuman strukturalni dizajn, pouzdanost i svestranost, ne zahteva mnogo operativnog osoblja i ne visok intenzitet rada, i pruža pogodnost za zamenu delova, održavanje i rad.
Popularni tagovi: staklena boca iv linija za punjenje, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, proizvedeno u Kini, фармацевтика тултырыу упаковкаһы, фармацевтика өсөн берҙән-бер тултырыу, фармацевтика өсөн ҡолаҡ тултырыу, фармацевтика өсөн тултырыу тәгәрмәсе, фармацевтика тултырыу хеҙмәттәшлек, фармацевтика тултырыу ташыу
